CO2排出量削減の取り組み

当社グループの4工場でボイラーの燃料について、重油からCO2排出量の少ないLNG（液化天然ガス）、LPG（液化石油ガス）への転換を行いました。加えて2工場での燃料転換を計画しています。
近年設置した5工場については重油は使用せず、電気とガスをエネルギー源としてCO2排出量の少ない工場にしています。

ボイラーの燃料については主に重油やガスが使われていますが、当社グループの6工場で食品製造の過程で排出される動植物性の油脂を燃料とする廃油ボイラーを導入し、CO2排出量を削減しています。
廃油ボイラーについては既設の工場に加えて複数の工場で設置を検討しています。

豪州において牛の処理・加工を行うオーキービーフエキスポートは、2015年4月よりバイオガスプラントを設置しています。
バイオガスプラントでは工場の排水から取り出したメタンガスをエネルギーとして、工場内のボイラー燃料や処理工程などで使用しています。
この取り組みにより天然ガスの使用量削減とCO2排出量の削減に努めています。

加工食品の製造を行う日本ハム食品（株）関東プラントでは冷凍機を入れ替えることで電気使用量の削減を進めています。
そのほか、省エネ機器の導入や稼働時間の見直しなどによる電気使用の効率化を図っています。

食肉加工品の製造を行う日本ピュアフード（株）西宮プラントでは高効率ボイラーへの入れ替えを行うとともにタンクの配管の改造などにより、利用されていなかった熱を利用してボイラーの給水温度を上げ、燃料の使用量を削減しています。

鶏の生産・処理・加工を行う日本ホワイトファーム（株）では鶏舎の暖房のためボイラーを使用しています。高効率ボイラーやガスボイラーを試験的に導入しCO2排出量の削減対策を検討しています。

当社グループでは5工場でコジェネレーションシステムを利用しています。
コジェネレーションシステムとはガスで発電を行い、発電の際に発生する熱を利用して蒸気や温水を作ることでエネルギーを効率よく使用する設備です。

当社グループの複数の工場に廃熱回収コンプレッサーを導入しました。
空気を圧縮する際に発生する熱は今まで捨てられていましたが、この熱を利用して温水を作りボイラーに給水することで、ボイラーの燃料使用量の削減につながります。

当社グループの複数の工場の排水処理施設に以前のブロワーに比べ、エネルギー効率が高く省エネルギーにつなるターボブロワーを導入しました。

日本ホワイトファーム（株）知床事業所の一部の鶏舎の暖房用にヒートポンプを導入しました。
ヒートポンプとは少ないエネルギーで空気中の熱を集めて利用する技術です。これまでの温水ボイラーと比較して年間を通してエネルギー使用量やCO2排出量の削減になるか、1台設備を導入して検証を行っています。

超音波を利用して圧縮空気の漏れている個所を表示するエアー漏れ検知機を使用して、工場のエアー漏れの補修を進めています。
エアー漏れを無くすことで圧縮空気を作るために余分に消費されているエネルギーの削減につながります。

ハム・ソーセージ、加工商品の物流を担う日本デイリーネット（株）では、積載効率や輸送ルートの見直しを行い、当社グループ内の製造工場と各センターの輸送効率の向上に取り組んでいます。